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硅胶制品如何上色

作者:宏霖硅胶     发布时间: 2020-11-16      来源:东莞市宏霖五金橡胶制品有限公司

 目前硅胶制品的着色方法主要有两种:表面着色和混合着色。表面着色是指在硅胶制品表面喷涂着色剂,对橡胶制品进行着色。这种方法对静态产品有一定效果,而对于动态产品,着色剂容易剥落褪色。混合着色是目前硅胶着色的主要方法,分为溶液法和混合法。其中混合方式包括干粉着色、色浆着色、粒料着色和母料涂胶等,下面根据目前最常用的上色方法做详细介绍。

  

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   1.溶液着色法

  该方法是将橡胶及其良好的溶剂溶解在一定浓度的溶液中,然后向溶液中加入除硫以外的着色剂和橡胶配合剂,搅拌混合均匀,在一定温度下干燥除去溶剂,然后向橡胶混合器中加入硫。这种着色方法操作复杂,着色剂和配合剂分散不均匀,色差大,溶剂回收困难,污染环境,目前很少使用。

  2.混合着色法

  这种方法是目前硅胶制品着色最常用的方法,即先将着色剂直接加入或与载体混合,然后加入到橡胶胶料中,再通过混胶机混合均匀,对橡胶进行着色。

  (1)干粉着色

  这种干粉着色方法是将粉状着色剂与小材料一起直接加入橡胶中,并在开炼机上混合。该方法的优点是操作简单,成本低。但混合时粉尘大,污染环境,难以均匀分散。如果颗粒太硬太厚,也会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题。至今硅胶制品很少使用。为了使用方便,粉状着色剂可与硬脂酸和硫酸盐一起制成预分散着色剂,已在市场上销售。

  (2)色浆着色

  色浆着色法是将着色剂与液体配合剂混合,用三辊机磨成糊状或糊状,然后按一定比例加入橡胶中混合。这种方法可以避免粉尘飞扬,也有利于着色剂在橡胶中分散,颜色均匀。但色浆中着色剂含量低,着色不高,运输量大,损耗大,不方便用户使用。

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