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硅橡胶混炼胶应用案例

作者:东莞市宏霖五金橡胶制品有限公司     发布时间: 2015-07-03      来源:东莞市宏霖五金橡胶制品有限公司

硅橡胶混炼胶应用案例
 环保硅橡胶混炼胶
一、硅橡胶混炼胶背景介绍
        硅橡胶具有优异的耐高低温性能,耐候性,电气绝缘性以及生理惰性等,广泛应用于航空航天,电子电气,建筑,汽车机械等工业以及医疗卫生,日常生活的各个领域。硅橡胶的主要应用形式是各种硫化制品,其中包括模压制品中的各种胶板,垫圈,皮碗,活门,薄膜,减震器,电插头,胶辊,电位器绝缘套,波导管和按键等等;挤出制品中的各种胶管,胶条,胶绳,电线电缆包皮等等。胶带制品中的密封垫,膜片,隔离布等。
       目前,大多数的硅橡胶制品都是使用过氧化物作为硫化剂,经过高温模压成型的方法来生产。胶料是使用未加硫化剂的混炼硅橡胶。硫化机有过氧化苯甲酰,2.4二氯过氧化苯甲酰,过氧化苯甲酰叔丁酯,过氧化二叔丁基,过氧化二异丙苯,2.5-二甲基,2.5-二叔丁基过氧化己烷,最常用的是2.5-二甲基,2.5-二叔丁基过氧化己烷和2.4二氯过氧化苯甲酰,2.5-二甲基,2.5-二叔丁基过氧化己烷简称“双二五”加量为0.5-1.0%,用于模压成型方式的硅橡胶制品生产,硫化温度一般在165℃-200℃,但是这种硅橡胶制品的生产方式有如下的缺点:
1. 使用“双二五”硫化剂,生产过程中由于硫化剂分解产生大量有害废气,影响操作环境。
2. 成型硫化温度高达165-190℃,耗费大量电力资源,也造成成型生产环境气温升高,特别是南方地区的夏季,大量的平板硫化机集中在一起,作业人员炎热难受。
3. 硅橡胶制品残留硫化剂分解产物,产生难闻气味,需进行二次加硫才能除去,如果“双二五”硫化剂不纯或混有苯甲酰类过氧化物,那么硅橡胶制品还容易出现“喷霜”现象,也就是硫化剂的分解产物,迁移到硅橡胶表面,形成白色结晶的现象。
2.4二氯过氧化苯甲酰简称“双二四”,50%有效含量的膏状物加量为1.0%-1.5%,主要用于热空气硫化成型,如硅橡胶管材,线材和板材的生产,使用“双二四”有如下的缺点:
1、使用“双二四”硫化剂,生产过程中由于硫化剂分解产生大量有害废气,影响操作环境。
2、硅橡胶制品残留硫化剂分解产物,需进行二次加硫才能除去,硅橡胶制品还容易出现“喷霜”现象,尤其是黑色硅胶制品,放置几个月后,表面有好像“发霉”的现象。
 
低温硫化混炼硅橡胶,无需再加入硫化剂,可以直接塑炼后,模压成型,并且具有如下优点:
1. 生产硅橡胶制品时,成型模压可以在110-130℃的较低温度下进行硫化,硫化时间短,生产效率高,节约电能。
2. 使用本方法生产硅橡胶制品,不会产生化学分解产物等废气,生产出来的硅橡胶制品无气味,不需要进行二次加硫并具有优良的物理机械性能。
3. 硅橡胶产品尺寸稳定,可以直接达到FDA标准要求。
 
二、硅橡胶混炼胶应用实例
 电子电气行业
键盘(手机键盘、各类电器遥控键盘、电脑键盘);电子产品的基本元件 ;电线电缆;高压输配电的绝缘应用,比如绝缘子、避雷器、穿墙套管、电缆附件、开关等部件 。
 
 工业杂件
密封件、油封、O型垫圈、辊筒、绝缘管材。

   

 医用/民用消费品

婴儿奶嘴、吸管、泳帽、潜水镜密封圈,还有眼镜鼻垫、软性按键、鞋内衬垫等等。
 汽车工业

火花塞护套、点火套,到排风机减震器、曲轴密封件、进排气系统密封、电气控制模板密封、发动机装配,还有遍布汽车全身的各种连接件。





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